Ter ferliking wurdt it meast optimale skema fan 'e yntegreare fertikale reinigingsmasine fan 'e reaktorhaadmoer foarsteld. De haadbouten en bouten kinne mar ien kear kontrolearre en oalje wurde. Prinsipe Prinsipe It prinsipeprinsipe brûkt de spreader om de bout fertikaal yn 'e laad- en ûntlaadfunksje te hijsen. De moer wurdt folge troch it aktive prinsipe. Detektearje en detektearje en generearje in triedûntwikkelingsdiagram, it produkt hat minder radioaktyf ôffal en nimt in lyts gebiet yn beslach. Dizze apparatuer is mei súkses tapast op it fjild fan kearnenerzjy, en kin folslein foldwaan oan 'e behoeften fan' e haadbouten fan it reaktordrukfet.
Guon fertsjintwurdigjende besteande RPV-haadbout ennútReinigingsmasines binne as folget:
(1) De waskmasine fan 'e earste generaasje fan CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (hjirnei oantsjutten as CNPO) hat in horizontaal type.
(2) It Ynstitút foar Opto-elektronyske Technology, Sineeske Akademy fan Wittenskippen, brûkt horizontale skjinmeitsing, en de apparatuer is yntegreare.
(3) It Sineeske Ynstitút foar Nukleêre Enerzjyûndersyk en Untwerp brûkt fertikale skjinmeitsjen.
1. Undersyksfraach
Nei't de reaktordrukfet fan 'e kearnsintrale in skoft yn wurking west hat, komme de oaljeflekken en oare ûnreinheden op 'ehaadboutenen moeren binne ferhurde yn in omjouwing mei hege temperatuer en hege druk. As se net op 'e tiid skjinmakke wurde, kin it oan 'e iene kant feroarsaakje dat de tried fêst komt te sitten, en oan 'e oare kant sil it ynfloed hawwe op lettere ynspeksjes yn gebrûk. ymplemintaasje, wat resulteart yn sinjaalanomalieën en ferkearde ynskattingen. It skjinmeitsjen fan RPV-haadbouten en moeren is ien fan 'e taken om te soargjen dat de RPV-haadbouten lange tiid yn in feilige en betroubere steat binne. Dêrom is it needsaaklik om de RPV-haadbouten en moeren effisjint skjin te meitsjen.
Om de effisjinsje fan 'e skjinmakmasine te ferbetterjen en te foldwaan oan 'e behoeften fan 'e enerzjysintrale mei minder flierromte, minder ôffalfloeistof en hege feiligens, wurdt nei in wiidweidige ferliking konkludearre dat de fertikale skjinmakmasine mei in heech yntegreare systeem de bêste oplossing is.
Mei it each hjirfan hawwe wy ûnôfhinklik de RPV haadbout- en moer fertikale reinigingsmasine ûntwikkele mei in hegere mjitte fan automatisearring, dy't automatysk moeren laden en lossen, bout- en moerreiniging en loftdroeging, lykas fisuele ynspeksje fan 'e triedmasine en boutoiling yn ien takel kin foltôgje.
2. De wichtichste problemen
Yn dizze stúdzje, op basis fan it erven fan 'e mienskiplike technology en kennisprestaasjes fan horizontale skjinmakmasines en it garandearjen fan it skjinmakeffekt, wurdt it skjinmakproses optimalisearre, en in RPV-haadbout enmoer fertikaalIn reinigingsmasine mei in hegere mjitte fan automatisearring wurdt ûntworpen en ûntwikkele, spesifyk ynklusyf de folgjende aspekten:
(1) It ûntwerp fan 'e hijsmetoade fan 'e boutassemblage.
(2) It ûntwerp fan 'e realisaasjemetoade foar automatysk laden en lossen fan nuten.
(3) It ûntwerp fan 'e realisaasjemetoade foar it simultane fertikaal skjinmeitsjen fan bouten en moeren.
(4) It ûntwerp fan 'e realisaasjemetoade fan triedmasjinefisy-ynspeksje.
(5) Untwerp fan 'e ymplemintaasje fan it kontrôlesysteem.
3. Undersyksproses en -metoade
De wichtichste fertikale reinigingsmasine foar bout en moer hat de funksjes fan automatysk laden en lossen fan moeren, triedreiniging, loftdroeging, masine-fisuele ynspeksje fan bouttriedden, en oalje.
It waskmasinesysteem is tige yntegreare, en de haadyndieling is as folget: De bout- en moerreinigingsienheid is yn 'e midden fan' e waskmasine pleatst, en de tandwielpomp foar it ekstrahearjen fan ôffalfloeistof is oan it ûnderste diel pleatst, en de floeistofopslachtank en filter fan it sirkulaasjesysteem foar reinigingsfloeistof binne respektivelik ynstalleare yn 'e linker doaze, magnetyske pomp, ôffalfloeistoftank en fentilator en filter fan pneumatyske loftfoarsjenning en útlaatsysteem. In ôfbyldingsferwervingskomponint is bûten de boutreinigingsdoaze ynstalleare foar ynspeksje fan 'e triedmasine. In cantileverstruktuer is boppe op 'e kast ynstalleare, en it displayskerm dat oan' e ein fan 'e cantilever ynstalleare is, wurdt brûkt foar apparatuerbediening. Bouten waskje de efterkant fan 'e doaze foar de ynstallaasje fan kontrôlekomponinten. In fersegele doar is foar de boutreinigingsdoaze ynstalleare, en glês is op' e doar ynstalleare om observaasje fan 'e reinigingsstatus te fasilitearjen. De fersegele doar wurdt op 3 punten yndrukt om it fersegeljende effekt te garandearjen (sjoch de ôfbylding hjirûnder).
De wichtichste foardielen fan dizze reinigingsmasine binne:
(1) Alle funksjes kinne yn ien takelwurk foltôge wurde.
(2) De moer kin automatysk laden en ûntladen wurde.
(3) Meitsje de moeren en fertikale bouten tagelyk skjin.
(4) It hat de funksje fan ynspeksje fan triedmasjinefisy en genereart triedûntwikkelingsdiagram.
It ymplemintaasjeproses fan dizze wichtichste foardielen en funksjes sil hjirûnder yn detail yntrodusearre wurde.
3.1 Opheffen fan boutassemblage
De bout- en moerassemblage wurdt fan 'e boutopslachkoer nei de haadboutlade yn 'e bout- en moerreinigingsmasine tild fia in spesjale C-foarmige spreider (sjoch ôfbylding 2).
3.2 Automatysk laden en lossen fan nuten
(1) Gearstalling fan apparatuer
De automatyske laad- en ûntlaadienheid foar moeren is yntegrearre yn 'e skjinmakkast. It omfettet benammen in boutoandriuwmeganisme, in moerhefmeganisme en in boutklemmeganisme.
It boutoandriuwmeganisme bestiet benammen út 'e haadboutlade en de boutoandriuwende fersnellingsbakmotor.
It moerhefmeganisme bestiet benammen út in haadmoerbefestigingsklip, in driuwslider, in folgeslider, in trapeziumfoarmige skroef, in optyske gidsas en in skroefoandriuwmotor.
It boutklemmeganisme wurdt brûkt om de haadskroefklem yn 'e doaze te befestigjen. It is in twa-heale sirkelfoarmige bôgeklemstruktuer en is ynstalleare op it binnenframe fan 'e skjinmakdoaze.
(2) Funksjonele realiteit
Moer laden en lossen fan bouten, moeren, moeren, aktyf meganisme, kin meganisme wêze, kin derfoar soargje dat de tried net frij is fan skea. Tagelyk, brûkers tagelyk
De proseduere foar it fuortheljen fan nuten is as folget:
De haadbout draait tsjin de klok yn, de naald draait, de moer draait, de naald draait, en draait dan yn 'e omtreksrjochting, allinich draait, en kin allinich yn 'e rjochting fan rotaasje bewege, wylst er lâns de as beweecht, giet de bewegingsgids omheech en driuwt de stang de rotaasje oan. Meitsje de motor motor motor motor motor slider slider ien itselde itselde itselde deselde opkomst opkomst opkomst opkomst opkomst opkomst, twa passive sliders slider draaie draaie draaie draaie draaie draaie draaie draaie twa sliders slider draaie draaie Draaie en draaie om de ynfloed op 'e earste tried fan' e moer te foarkommen by it struikeljen.
De moer brekt los fan it skroefdraadgedeelte, de haadbout, de haadbout draait, de aktive rotaasje, en de beweging, en, mei de opfolging, mei it sleidblok, drukt it kontakt, drukt, drukt it opfolging opfolgingslidblok sleidblok. Oant no ta is de automatyske demontaazjeoperaasje fan 'e haadmoer foltôge.
It programma ynstalleare en oarsom.
Reiniging wurdt benammen ferdield yn ynterne triedreiniging fan 'e haadmoer en trije-staps eksterne triedreiniging fan 'e haadbout. Om't de haadmoer direkt boppe de haadbout leit, om te foarkommen dat de reinigingsfloeistof dy't nei ûnderen streamt de skjinmakke bouten fersmoarget, foegje bouten nei it foltôgjen fan it skjinmeitsjen fan 'e bouten en moeren in spoelstap ta.
(1)Nute skjinmeitsjen
It skjinmeitsjen fan moeren wurdt benammen dien troch de gearwurking fan 'e moerreinigingsborstel en it moerhefmeganisme. De moerreinigingsborstel en de oandriuwmotor binne ynstalleare op 'e boppeste boppekap fan 'e reinigingsmasine.
De moerreinigingsborstel bestiet benammen út in reinigingsborstelkop, in haadas en in stipesilinder. De reinigingsborstelkop hat in sintrifugale struktuer. As er net draait, is de bûtenste diameter fan 'e reinigingsborstel lytser as de binnendiameter fan 'e moer. As de borstelkop draait, iepenet de befestigingssit fan 'e borstel ûnder ynfloed fan sintrifugale krêft, en de nylonborstel dy't op 'e befestigingssit ynstalleare is, sit ticht by de moer. It ynterne triedflak fan 'e moer.
Foardat de moer skjinmakke wurdt, wurdt it moerhefmeganisme brûkt om de moer op te tillen en yn 'e skjinmakborstelkop ynfoege te wurden, en dan wurdt de oandriuwmotor fan 'e moerreinigingsborstel starte om de skjinmakborstelkop te draaien. Wylst de boarstelkop draait, beweecht de haadmoer op en del ûnder de oandriuwing fan it hefmeganisme, om sa it heule triedseksje skjin te meitsjen.
(2)Boutreiniging
De boutreinigingsienheid bestiet benammen út in rolborstel-assemblage, in swingmeganisme fan 'e rolborstel, in haadboutbefestigingsapparaat en in haadboutoandriuwapparaat. De rolborstel-assemblage is ferbûn mei de pistonstang fan syn swingsilinder fia de swingstang fan 'e rolborstel. As de pistonstang fan 'e rôlborstelsilinder nei bûten skood wurdt, swingt de rôlborstel-assemblage ticht by it skroefdraaddiel fan 'e haadbout, en as er ynlutsen wurdt, is de rôlborstel-assemblage fuort fan 'e haadbout. De oandriuwmotor fan 'e rolborstel driuwt de rolborstel oan om te draaien fia de riempoelie.
By it skjinmeitsjen fan 'e haadbouten driuwt de oandriuwmotor fan 'e haadbout de haadbouten op 'e bak oan om te draaien, de swingsilinder ferpleatst de rolborstel-ienheid tichter by de trijesegment-tried fan 'e haadbout, start de oandriuwmotor fan 'e rolborstel, en de rolborstel draait tsjin it oerflak fan 'e haadbout. De haadbouten kinne dan skjinmakke wurde.
Tidens it skjinmeitsjen leveret it sirkulaasjesysteem fan skjinmeitsfloeistof de skjinmeitsfloeistof oan 'e floeibere spuitpiip, en meardere nozzles wurde op 'e floeibere spuitpiip ynstalleare om de skjinmeitsfloeistof evenredich op it boutoppervlak te spuiten.
4. Problemen en oplossingen
Yn it ûndersyks- en ûntwerpproses, om de prestaasjes fan 'e apparatuer te ferifiearjen, waarden in grut oantal testen útfierd mei it bout- en moersimulaasjelichem nei't de apparatuer produsearre wie, en waarden guon problemen fûn tidens it proses, en waarden oerienkommende oplossingen nommen.
(1) Lekkage fan 'e skjinmakdoaze
Omdat de apparatuer in fertikale struktuer is, stelt dit hegere easken oan 'e ôfsluting fan 'e doaze. Tidens it skjinmeitsjen waard fûn dat in diel fan 'e skjinmeitsfloeistof nei de binnenkant fan 'e luchtdichte doar en it frame spatte, en doe nei ûnderen streamde, wêrtroch't lekkage ûntstie. Nim de folgjende stappen yn dit ferbân:
(2) Tidens it hiele skjinmeitsjen en loftdroegjen is de fentilator altyd yn 'e sûgingsstatus om te soargjen dat de loftdruk yn 'e skjinmakkast leger is as de atmosfearyske druk en yn in negative drukstatus is, wat effektyf foarkomt dat ôffalfloeistof en ôffalgas yn 'e kast oerrint, en de feiligens fan operators folslein garandearret.
(3) It oerflak fan 'e roestfrij stielen ûnderdielen yn 'e fersegele doar fan 'e skjinmakkast wurdt bespuite mei in superhydrofobe coating, en it doarglês wurdt ek behannele mei in hydrofobe behanneling, sadat de wetterdrippen dy't op 'e fersegele doar spatte tidens it skjinmeitsjen net oan it doarpaniel en glês fêsthâlde, wêrtroch it probleem fan it fallen fan oerbleaune wetterdrippen op it doarpaniel ferbetteret.
(2) Ferskynsel fan it slipjen fan bouts
Yn it earstoan nimt de haadboutlade de strukturele foarm oan fan it ferbinen fan rubberen platen op 'e metalen ûnderdielen. As it oandriuwende koppel te grut is, sille it rubber en de ûnderkant fan 'e bouten ferskowe en in beskermjende rol spylje.
Yn 'e iere faze fan yn gebrûk nimmen waard wetter brûkt as it reinigingsmedium, en it oandriuwingseffekt fan 'e haadbout wie goed; yn 'e lettere faze, nei't it reinigingsmedium ferfongen wie troch de reinigingsfloeistof dy't eins brûkt wurdt yn kearnsintrales, die bliken dat de haadbout net oandreaun wurde koe en ferskoven. Nei analyze die bliken dat de orizjinele boutoandriuwingsmetoade ûnjildich wie fanwegen it smeereffekt fan 'e reinigingsfloeistof.
Troch it annulearjen fan de struktuer fan it ferbinen fan 'e rubberen plaat oan' e metalen ûnderdielen op 'e haadboutlade, wurde 4 sferyske plunjers direkt op 'e haadboutlade ynstalleare. As de haadbout oandreaun wurdt, glide de 2 sferyske plunjers yn 'e groef oan' e ûnderkant fan 'e haadbout, om it oandriuwen fan' e haadbout te realisearjen, as it oandriuwkoppel te grut is, kin de beskerming ek realisearre wurde. Tagelyk is de servomotor fan 'e haadbout oandriuwing ek foarsjoen fan koppelbeskerming. As it oandriuwkoppel fan' e haadbout de ynstelde wearde oerskriuwt, sil it stopje en in alarm ôfjaan.
(4) Loftdroegingeffekt is net goed
Nei it debuggen hawwe wy fûn dat de bouten net folslein oan 'e loft droege wiene, en it effekt moat ferbettere wurde.
Troch it bestudearjen fan it loftdroegingproses fan 'e apparatuer, waard fûn dat yn 'e iere faze fan yn gebrûk nimmen de boutrolboarstel allinich tichterby komt en mei hege snelheid draait as de bout skjinmakke wurdt om oerflakflekken te ferwiderjen. Nei't it loftdroegingproses begjint, ferlit de boutrolboarstel de bout, en wurdt de bout allinich oan 'e loft droech troch de hege snelheid fan komprimearre loft.
Om dizze reden ferbetteret de auteur it loftdroegingproses. Nei it skjinmeitsjen, as de loftdroegingstream begjint, beweecht de rolborstel ticht by de bout en draait dan mei hege snelheid om oerflakfloeistof te ferwiderjen. Nei 1/3 fan 'e loftdroegingsyklus ferlit de boutrolborstel de bout en hâldt op mei draaien, en giet dan fierder. Bouten wurde droege troch in hege snelheid fan komprimearre loft.
De praktyk hat bewiisd dat nei de ferbettering it loftdroegjende effekt sterk ferbettere is.
Pleatsingstiid: 17 novimber 2022
