By fergeliking wurdt it meast optimale skema fan 'e yntegreare reaktor-haadmutter fertikale reinigingsmasine foarsteld. De wichtichste bouten en bouten kinne wurde kontrolearre en oiled mar ien kear en wer. Prinsipe Prinsipe It prinsipeprinsipe brûkt de spreader om de bout fertikaal te heffen yn 'e laden en lossen funksje. De nut wurdt folge troch it aktive prinsipe. Detect en detect en generearje in threadûntwikkelingsdiagram, it produkt hat minder radioaktyf ôffal en beslacht in lyts gebiet. Dizze apparatuer is mei súkses tapast yn it nukleêre fjild, en kin folslein foldwaan oan 'e behoeften fan' e wichtichste bouten fan 'e reaktordruktank.
Guon represintatyf besteande RPV wichtichste bout ennútcleaning masines binne as folget:
(1) De earste-generaasje waskmasine fan CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (hjirnei oantsjutten as CNPO) nimt in horizontaal type.
(2) It Ynstitút foar Optoelectronic Technology, Sineeske Akademy fan Wittenskippen oannimt horizontale skjinmeitsjen, en de apparatuer is yntegreare.
(3) China Nuclear Power Research and Design Institute nimt fertikale reiniging oan.
1. Undersyksfraach
Neidat de kearnsintrale reaktor druktank hat west yn wurking foar in perioade fan tiid, de oalje vlekken en oare ûnreinheden op 'ewichtichste boutenen nuten binne fersteurd yn in hege temperatuer en hege druk omjouwing. As se net op 'e tiid wurde skjinmakke, kin it oan' e iene kant feroarsaakje fan threadbeslaggen, en oan 'e oare kant sil it ynfloed hawwe op folgjende ynspeksjes yn tsjinst. ymplemintaasje, resultearret yn sinjaal anomalies en misjudgments. It skjinmeitsjen fan RPV haadbouten en moeren is ien fan 'e taken om te soargjen dat de RPV haadbouten foar in lange tiid yn in feilige en betroubere steat binne. Dêrom is it nedich om effisjint skjin te meitsjen fan de RPV haadbouten en moeren.
Om de effisjinsje fan 'e skjinmakmasine te ferbetterjen en te foldwaan oan' e behoeften fan 'e krêftsintrale mei minder flierromte, minder ôffalflüssigens en hege feiligens, nei in wiidweidige fergeliking, wurdt konkludearre dat de fertikale skjinmakmasine mei in tige yntegreare systeem de bêste oplossing.
Mei it each op dit hawwe wy selsstannich ûntwikkele de RPV haadbout en nut fertikale skjinmeitsjen masine mei in hegere graad fan automatisearring, dat kin foltôgje automatyske nut laden en lossen, bout en nut skjinmeitsjen en lucht drogen, likegoed as tried masine fisuele ynspeksje en bout oiling yn ien hoisting.
2. De wichtichste problemen
Yn dizze stúdzje, op basis fan it erven fan 'e mienskiplike technology en kennisprestaasjes fan horizontale skjinmakmasines en it garandearjen fan it reinigingseffekt, wurdt it skjinmakproses optimalisearre, en in RPV-haadbout ennut fertikaleskjinmeitsjen masine mei in hegere graad fan automatisearring is ûntwurpen en ûntwikkele, spesifyk ynklusyf de folgjende aspekten:
(1) It ûntwerp fan 'e hysmetoade fan' e boltmontage.
(2) It ûntwerp fan 'e realisaasjemetoade fan automatysk laden en lossen fan nuten.
(3) It ûntwerp fan 'e realisaasjemetoade fan simultane fertikale skjinmeitsjen fan bouten en moeren.
(4) It ûntwerp fan 'e realisaasjemetoade fan ynspeksje fan threadmasjinefyzje.
(5) Control systeem ymplemintaasje design.
3. Undersyksproses en metoade
De wichtichste bolt- en nut-fertikale skjinmakmasjine hat de funksjes fan automatysk laden en lossen fan nuten, thread skjinmeitsjen, luchtdrogen, masine fisuele ynspeksje fan boltthraden, en oalje.
It waskmasinesysteem is heul yntegreare, en de haadyndieling is as folget: De bolt- en nutreinigingsienheid leit yn 'e midden fan' e waskmasine, en de gearpomp foar it útlûken fan ôffalflüssigens is oan 'e ûnderkant regele, en de flüssigens opslach tank en filter fan it skjinmeitsjen floeibere sirkulaasje systeem respektivelik ynstallearre yn de linker doaze. , magnetyske pomp, ôffal floeistof tank en fan en filter fan pneumatyske lucht oanbod en exhaust systeem. In ôfbylding oanwinst komponint wurdt ynstallearre bûten de bolt skjinmeitsjen doaze foar thread masine fyzje ynspeksje. In cantilever-struktuer wurdt ynstalleare op 'e boppekant fan' e kabinet, en it display-skerm ynstalleare oan 'e ein fan' e cantilever wurdt brûkt foar apparatueroperaasje. Bolts waskje de efterkant fan it fak foar de ynstallaasje fan kontrôle ûnderdielen. In fersegele doar wurdt ynstallearre foar de bolt skjinmeitsjen doaze, en glês wurdt ynstallearre op 'e doar te fasilitearjen observaasje fan de skjinmeitsjen status. De fersegele doar wurdt op 3 punten yndrukt om it dichteffekt te garandearjen (sjoch de figuer hjirûnder).
De wichtichste foardielen fan dizze skjinmakmasine binne:
(1) Alle funksjes kinne wurde foltôge yn ien hoisting.
(2) De nut kin automatysk laden en loslitten wurde.
(3) Skjinmeitsje de nuten en fertikale bouten tagelyk.
(4) It hat de funksje fan ynspeksje fan threadmasjinefisy en genereart diagram foar threadûntwikkeling.
It ymplemintaasjeproses fan dizze wichtichste foardielen en funksjes wurdt hjirûnder yn detail yntrodusearre.
3.1 Opheffen fan Bolt Assembly
De bout en moer gearstalling wurdt hoisted út de bout opslach koer nei de wichtichste bout lade binnen de bout en moer skjinmeitsjen masine troch in spesjale C-foarmige spreader (sjoch figuer 2).
3.2 Automatysk laden en lossen fan nuten
(1) Equipment gearstalling
De mutter automatyske laden en lossen ienheid is yntegrearre binnen de skjinmeitsjen doaze. It omfettet benammen boutdriuwmeganisme, moeropheffenmeganisme en boutklemmeganisme.
De bout oandriuwing meganisme is foaral gearstald út de wichtichste bout lade en de bout oandriuwing geared motor.
It moer opheffen meganisme is foaral gearstald út in wichtichste moer fixing clip, in driuwende slider, in follower slider, in trapezoidale skroef, in gids optyske as en in skroef driuwende motor.
De stud clamping meganisme wurdt brûkt om fix de wichtichste screw clamp yn 'e doaze. It is in twa-heale sirkelfoarmige bôgeklemstruktuer en wurdt ynstalleare op it binnenste frame fan 'e skjinmakkast.
(2) Funksjonele realiteit
Nut laden en lossen bouten, nuts, nuts, aktive meganisme, kin wêze meganisme, kin soargje dat de tried is net frij fan skea. . Tagelyk, brûkers tagelyk
De proseduere foar it fuortheljen fan nuten is as folget:
De haadbout draait tsjin de klok yn, de needle draait, de moer draait, de needle draait, en draait dan yn 'e omtreksrjochting, draait allinich, en kin allinich yn' e rotaasjerjochting bewege, wylst de bewegingsgids lâns de as beweecht, komt de bewegingsgids omheech en de bar driuwt de rotaasje, Meitsje de motor motor motor motor motor slider slider slider ien deselde deselde deselde opkomst opstean opstean opstean opstean opstean opstean, twa passive sliders slider draaie rotearje draaie rotearje draaie rotearje draaie draaie draaie twa sliders slider draaie draaie Rotearje en draaie om foar te kommen dat de ynfloed op 'e earste threading fan' e moer by tripping.
De moer brekt fuort fan 'e threaded seksje, de haadbout, de haadbout draait, de aktive rotaasje, en de beweging, en, mei it folgjen, mei it slideblok, triuwt it kontakt, triuwt, triuwt de follow-up follow-up follow-up slide blok slide blok. Oant no is de automatyske demontage operaasje fan 'e haadmoer foltôge.
Ynstallearre it programma en oarsom.
Cleaning is benammen ferdield yn ynterne thread skjinmeitsjen fan 'e wichtichste moer en trije-poadium eksterne thread skjinmeitsjen fan' e wichtichste bolt. Sûnt de wichtichste moer leit direkt boppe de wichtichste bout, om foar te kommen dat de skjinmeitsjen floeistof streamt del de wichtichste moer út fersmoarging fan de skjinmakke bouten, neidat it skjinmeitsjen fan de bouten en moeren is klear, Bolts tafoegje in spoelstap.
(1)Nut cleaning
Nutreiniging wurdt benammen foltôge troch de gearwurking fan 'e nutreinigingsborstel en it nutliftmeganisme. De nutreinigingsborstel en de driuwende motor binne ynstalleare op 'e boppeste top fan' e skjinmakmasine.
De nutreinigingsborstel is benammen gearstald út in skjinmakborstelkop, in haadas en in stipesilinder. De reinigingsborstelkop is in sintrifugale struktuer. As it net draait, is de bûtenste envelopdiameter fan 'e skjinmakborstel lytser as de ynderlike diameter fan' e moer. As de boarstelkop draait, wurdt de borstelbefestigingssit iepene ûnder de aksje fan sintrifugale krêft, en de nylonborstel ynstalleare op 'e befestigingsstoel is tichtby de moer. Nut ynterne tried oerflak.
Foardat de moer wurdt skjinmakke, wurdt it nut-opheffenmeganisme brûkt om de moer op te heffen en yn 'e skjinmakborstelkop yn te setten, en dan wurdt de oandriuwmotor foar moerreinigingsborstel begon om de skjinmakborstelkop te draaien. Wylst de boarstelkop draait, beweecht de haadmoer op en del ûnder de oandriuwing fan it opheffenmeganisme, om de hiele trieddiel skjin te meitsjen.
(2)Bolt reiniging
De boutreinigingsienheid is foaral gearstald út in rollerborstelgearstalling, in rollerborstel swingmeganisme, in haadboutbefestigingsapparaat en in haadboutdriuwend apparaat. De gearstalling fan 'e rollerborstel is ferbûn mei de zuigerstang fan' e swingsilinder troch de swingstang fan 'e rollerborstel. As de zuigerstang fan 'e rôljende borstelsilinder útdrukt wurdt, swaait de rôljende borstel-assemblage ticht by it threaded diel fan' e haadbout, en as it ynlutsen is, is de rôljende borstel-assemblage fuort fan 'e haadbout. De driuwende motor foar rollerborstel driuwt de rollerborstel om troch de riemriem te draaien.
By it skjinmeitsjen fan 'e haadbouten driuwt de haadbout-drivemotor de haadbouten op' e lade om te draaien, de swingsilinder beweecht de rôlborstelgearstalling tichter by de trije-segmint schroef fan 'e haadbout, begjint de rollerborstelmotor, en de roller borstel draait tsjin it oerflak fan 'e wichtichste bout. De wichtichste bouten kinne dan wurde skjinmakke.
Tidens it skjinmeitsjen proses, it skjinmeitsjen floeibere sirkulaasje systeem leveret de skjinmeitsjen floeistof oan de floeibere spray piip, en meardere sproeiers wurde ynstallearre op de floeibere spray piip te spuiten de skjinmeitsjen floeistof evenredich op it bout oerflak.
4. Problemen en oplossings
Yn it ûndersyks- en ûntwerpproses, om de prestaasjes fan 'e apparatuer te ferifiearjen, waarden in grut oantal testen útfierd mei it bolt- en nutsimulaasjelichem nei't de apparatuer waard produsearre, en guon problemen waarden fûn tidens it proses, en oerienkommende oplossingen waarden nommen.
(1) Leakage fan 'e skjinmakkast
Om't de apparatuer in fertikale struktuer is, stelt dit hegere easken foar it dichtjen fan 'e doaze. By it skjinmeitsjen die bliken dat in part fan de skjinmakvloeistof nei de binnenkant fan de luchtdichte doar en it kozijn spatte, en dêrnei nei ûnderen streamde, wêrtroch lekkage ûntstie. Nim de folgjende stappen yn dit ferbân:
(2) Tidens it hiele reinigings- en loftdroegeproses is de fan altyd yn 'e suction state om te soargjen dat de luchtdruk yn' e skjinmakkast leger is as de atmosfearyske druk en is yn in negative druk tastân, dy't effektyf de oerstreaming foarkomt fan ôffal floeistof en ôffal gas yn 'e doaze, en garandearret folslein de feiligens fan operators.
(3) It oerflak fan de roestfrij stiel dielen binnen de fersegele doar fan it skjinmeitsjen doaze wurdt spuite mei in super-hydrophobic coating, en de doar glês wurdt ek behannele mei hydrophobic behanneling, sadat de wetterdruppels spatte op 'e fersegele doar tidens de cleaning proses sil net adhere oan de doar paniel en glês, dêrmei ferbetterjen fan de oerbleaune wetterdruppels op de doar paniel fallende probleem.
(2) Bolt sliping fenomeen
Yn earste ynstânsje, de wichtichste bolt lade oannimt de strukturele foarm fan bonding rubberen platen op 'e metalen dielen. As it driuwende koppel te grut is, sil it rubber en de boaiem fan 'e bouten slipje en in beskermjende rol spylje.
Yn 'e iere etappe fan' e ynrjochting waard wetter brûkt as it skjinmiddel, en it driuwende effekt fan 'e haadbout wie goed; yn it lettere stadium, neidat it skjinmeitsjen medium waard ferfongen troch de skjinmeitsjen floeistof eins brûkt yn kearnsintrales, it die bliken dat de wichtichste bout koe net wurde oandreaun en glide. Nei analyse wie de orizjinele boumetoade ûnjildich fanwege it smeerende effekt fan 'e skjinmakfluid.
Troch it annulearjen fan de struktuer fan bonding fan de rubberen plaat op 'e metalen dielen op' e wichtichste bolt lade, 4 sferyske plungers wurde direkt ynstallearre op de wichtichste bolt lade. As de haadbout wurdt oandreaun, glide de 2 sfearyske plungers yn 'e groove oan' e boaiem fan 'e haadbout, om it riden fan' e haadbout te realisearjen, as it driuwende koppel te grut is, kin de beskerming ek realisearre wurde. Tagelyk is de servomotor foar haadbouten ek foarsjoen fan koppelbeskerming. As it koppel fan 'e haadbout de ynstelde wearde grutteret, sil it stopje en alarmearje.
(4) Luchtdrogend effekt is net goed
Nei it debuggen fûnen wy dat de bolten net folslein loftdroege wiene, en it effekt moat wurde ferbettere.
Troch it bestudearjen fan it luchtdroegingsproses fan 'e apparatuer, waard fûn dat yn' e iere faze fan yntsjinjen de bolt-rollerborstel allinich tichterby beweecht en draait op hege snelheid as de bolt wurdt skjinmakke om oerflakflekken te ferwiderjen. Nei't it luchtdroegjenproses begjint, ferlit de boltrollerborstel de bolt, en de bolt wurdt allinich loftdroege troch de hege snelheidstraal fan komprimearre loft.
Om dizze reden ferbettert de auteur it luchtdroegeproses. Nei it skjinmeitsjen, as de luchtdrogende stream begjint, beweecht de rollerborstel tichtby de bout en draait dan mei in hege snelheid om oerflakflüssigens te ferwiderjen. Nei 1/3 fan de lucht-droeging syklus, de bolt roller borstel ferlit de bout en stoppet draaiende, en dan fierder Bolts wurde droege troch in hege-snelheid jet fan gearparse lucht.
Praktyk hat bewiisd dat nei de ferbettering it luchtdrogende effekt sterk ferbettere is.
Post tiid: Nov-17-2022